超重力脱氨设备

　　低浓度废氨水较为理想的处理方法是将其转化为工业氨水/气而循环利用。精馏-吸收是典型的将废氨废水转化为工业氨水的方法。传统方式是先通过精馏操作，冷凝后得到氨水，冷凝器的放空气体再通过吸收将尾氨吸收，有的还会在流程的最后再用酸进行化学吸收，上述过程一般需要二座或三座塔设备。由于传统塔设备庞大，除设备建设时要耗费较多的钢材外，还要占据较大的场地面积和空间。

　　超重力技术从上世纪80年代初投入应用。由于超重力环境的强大离心力作用使气液传质过程得以强化，使设备效率得到极大提高，至今已在吸收、气提、除尘、精馏、反应等领域得到了成功的应用。由浙江工业大学开发的折流式超重力床，已在国内外的精馏、汽提等工业场合得到了较为广泛的应用。近年由浙江工业大学与杭州尊龙凯时人生就是博化工设备有限公司合作开发的超重力精馏吸收一体机，将低浓度废氨水在一台超重力设备中完成精馏和吸收过程，获得20%以上的工业氨水，尾气和余水达标排放。形成了一种设备小型和流程紧凑的废氨水处理技术。

　　小结：

　　1、用折流式超重力床集成精馏和吸收两种单元操作，与传统设备相比，在大幅节省占地面积和空间的同时，还可大幅节约设备建设所用的钢材。

　　2、不同浓度的氨废水经过本工艺的处理，可将氨废水转化为氨含量大于20%wt的工业氨水，同时可保证最终的废水氨含量小于15mg/L，尾气检测不到氨。

　　3、操作控制简单。

　　4、废氨水单机处理能力可达9吨/时。

　　如有需求可直接发邮件（写明如下信息：初始浓度，目标浓度，处理量，联系方式）。

　　咨询电话：

　　0571-88320936 徐老师 xuzc@zjut.edu.cn

　　138 0573 5750 沈经理 hzfilter@126.com

应用实例

• 

  实例一

  技术参数：
  母液氨含量<0.6%，处理量9T/h。
  余水氨氮<10mg/L。
  尾气含氨2mg/m³
• 

  实例二

  技术参数:
  母液氨含量1.5%，处理量>1T/h。
  成品氨水质量含量>25%，
  余水氨氮<15mg/L。